在软板的加工中，FPC板在SMT印刷机和贴片机的定位很重要。
1.定位调整不易：在软性电路板放置过程中，必须借助板边定位，容易因各种误差
导致定位不准，而必须不断重新定位
2.平贴载板不易：使用胶布仅是针对固定边或固定角进行黏贴，并无法让软性电路
板确实完全平整贴附于载板上
3.作业较繁杂：容易因为黏贴不好或不准确实，必须将胶布撕下或重新黏贴，导致
作业时间增加以及成本浪费
4.SMT锡膏印刷机-零件装着-回焊炉加热、.
5 加工完毕后再将胶布撕下以及取下加工完成之软性电路板
6.再将载板回收使用(胶布无法回收再使用)
现行问题：〈撕取回收阶段〉
1.电路板损伤：在撕取电路板的过程中，会因为使用之胶带黏性较强，让电路板容易
发生折痕现象，致使破坏线路造成不良
2.残胶现象：经过高温回焊后，使用无法耐高温之胶带会造成电路板上有残留黏胶之
现象，进而影响产品外观质量，而必须花费时间进行清理
3.无法回收：胶布经过撕取后，则无法在进行利用，造成生产之不必要的浪费
解决方案：
1.将待加工之软性电路板放置于涂覆 有808胶之辅助载板上
2.利用滚筒将软性电路板均匀压平于辅助载板上
3锡膏印刷-零件装着-回焊炉加热
4.加工完毕后再将加工完成之软性电路板取下
5.再将载板回收使用(808胶可随同载板再回收使用)
使用后产生之效益：〈撕取回收阶段〉
1.轻松快速： 808 胶具有较低之自黏性，让作业人员可以很轻松取下电路板，避免
造成电路板之损伤，提升质量良率
2.无残胶： 808 胶同时具有耐高温之特性，不会因为高温烘烤后造成变质，而行程
残胶现象，让产品外观保持干净，避免不必要之清理程序，减少人力时间成本之浪费
3.可重复使用： 808 胶可不断重复使用，经过数百次的取放依然保有自黏性，节省
制程上不必要之浪费，大大提升产能以及降低成本之损耗