在锡膏印刷中，德森
全自动印刷机常用PCB定位调试方法有以下步骤：打开机器主电源开关。进入
全自动锡膏印刷机主画面。单击[归零]菜单，让机器运动部件回到原点部位。单击主菜单栏[新建]，并键入新建文件名。单击主菜单栏“编辑”图标，进入[编辑]中，进行PCB设置，输入所要生产的PCB板名称、型号、长、宽、厚参数，再单击“调节宽度”将运输导轨自动调到适宜所要生产的PCB宽度。输入
SMT印刷机所用的钢网长度和宽度（此参数是钢网自动定位所必须），双击红色小点选择PCB标志点并输入其坐标值，并对应输入钢网标志点坐标值。在数据设置菜单中输入所要生产PCB板的各项参数，如刮刀速度、压力、脱模长度和速度、清洗方式、时间间隔和速度以及取象方式等。单击“移动到停板位置”使CCD移动到停板位置，进行PCB定位校正。单击“刮刀后退”，将刮刀移动到后限位处；单击“挡板”，再单击“运送开关”，此时将PCB放到运输导轨进板入口处，眼睛观察PCB板是否停在运输导轨的中间，如PCB板不在运输导轨中间，则需要调整停板设置——修改停板气缸X，Y坐标，X往←为减→为加，Y往↑为减往↓为加，直到PCB板位置合适；再将“运送开关”关闭，同时打开
德森印刷机“PCB吸板真空”，打开“平台顶板”开关，工作台向上升起；打开“导轨夹紧”开关。点击“钢网夹紧阀” 和“钢网固定阀”，刮刀头将自动移动到网框Y向停板位置，并同时自动打开挡钢网气缸，请将钢网推到挡钢网气缸处，X方向根据软件生成数据放置。单击“Mark设置”，进入“标志点采集”对话框，以上方法只适合于德森锡膏印刷机的操作。